1、柴油汽車(chē)裝車(chē)操作
1.1汽車(chē)裝車(chē)流程簡(jiǎn)述 汽車(chē)裝車(chē)場(chǎng)共計(jì)9個(gè)裝車(chē)棧橋，18個(gè)裝車(chē)鶴位，可同時(shí)裝兩種油品。由儲(chǔ)罐經(jīng)裝車(chē)泵（P201、P202、P203）、循環(huán)泵（P204、P205）送至汽車(chē)裝車(chē)臺(tái)進(jìn)行汽車(chē)裝車(chē)出廠，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的定量裝車(chē)控制儀、流量計(jì)、電磁閥等實(shí)現(xiàn)定量裝車(chē)，通過(guò)裝車(chē)現(xiàn)場(chǎng)、控制室設(shè)置的泵關(guān)停開(kāi)關(guān)來(lái)實(shí)現(xiàn)泵的遠(yuǎn)距離關(guān)停操作，其計(jì)量主要通過(guò)地磅進(jìn)行計(jì)量。
1.2裝車(chē)前的準(zhǔn)備
①檢查裝車(chē)設(shè)備是否完好，管線(xiàn)、閥門(mén)有無(wú)泄漏，壓力表是否完好；
②檢查裝車(chē)
鶴管的使用狀況，是否靈活好用；
③改好裝車(chē)流程。
④汽車(chē)槽車(chē)裝車(chē)前應(yīng)進(jìn)行下列檢查，發(fā)現(xiàn)下情況之一者，不得進(jìn)行裝車(chē)：
（1）汽車(chē)槽車(chē)已超檢驗(yàn)期限；
（2）發(fā)動(dòng)機(jī)未熄火，拉上制動(dòng)閘，固定好車(chē)輛，有關(guān)電動(dòng)裝置的開(kāi)關(guān)未全部拉開(kāi)。
（3）防護(hù)用具、服裝、專(zhuān)用檢修工具和備品、備件沒(méi)有隨車(chē)配帶的；
（4）未安裝接地線(xiàn)或安裝失效的，排氣管未裝有滅火裝置，或安裝失效的；
（5）槽車(chē)駕駛室內(nèi)有人未下車(chē)的；
（6）槽車(chē)安全附件、閥門(mén)等有異常情況的。 1.4裝車(chē)操作
1.4.1裝車(chē)具備的條件
（1）汽車(chē)排氣管裝有滅火裝置；
（2）槽車(chē)停在指定位置；
（3）發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，拉上制動(dòng)閘，固定車(chē)輛。
（4）有關(guān)電動(dòng)裝置的開(kāi)關(guān)全部拉開(kāi)。
（5）進(jìn)廠時(shí)除司機(jī)外，車(chē)上人員全部下來(lái)，待司機(jī)將車(chē)開(kāi)到
鶴管處定位后，要離開(kāi)罐車(chē)。
1.4.2裝車(chē)
（1）操作人員在操作前，應(yīng)手握觸電棒，消除人體帶電。
(2)在確認(rèn)槽車(chē)底部閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)后，打開(kāi)槽車(chē)人孔蓋。
(3)將
鶴管對(duì)準(zhǔn)槽車(chē)裝油口裝置放下，直到槽車(chē)底部。
(4)開(kāi)啟裝油閥門(mén)，由裝油開(kāi)始直至裝油管頭全部浸入液體之前，裝油管線(xiàn)內(nèi)的油流速應(yīng)控制在1米/每秒以下，浸沒(méi)超過(guò)200mm后可提高流速，但不能超過(guò)4米/每秒。要防止油品摩擦，產(chǎn)生靜電。
(5)裝油過(guò)程中，附近不得進(jìn)行動(dòng)火、水蒸氣及其他氣體等帶有噴射的操作。
(6)裝油過(guò)程中，要認(rèn)真檢查有關(guān)管線(xiàn)、閥門(mén)、法蘭等有無(wú)泄漏現(xiàn)象。
(7)在油槽車(chē)內(nèi)快滿(mǎn)時(shí)，應(yīng)將閥門(mén)關(guān)小，油裝滿(mǎn)后即刻關(guān)閥，注意關(guān)閥不得過(guò)猛。
(8)靜止15分鐘收回
鶴管，關(guān)閉好槽車(chē)裝油口蓋。
(9) 拆除氣相線(xiàn)、拆除靜電接地線(xiàn)，令司機(jī)將車(chē)開(kāi)離裝車(chē)鶴位。
1.5裝車(chē)過(guò)程中應(yīng)注意的事項(xiàng)
①下槽車(chē)
鶴管時(shí)，要由裝車(chē)人員檢查空車(chē)帶水情況；
②裝車(chē)過(guò)程中，裝車(chē)人員要不時(shí)檢查裝車(chē)情況；控制好裝車(chē)流速。
③裝車(chē)結(jié)束后，要求裝車(chē)人員與用戶(hù)共同檢查滿(mǎn)車(chē)帶水情況；
④裝車(chē)完后，需要時(shí)可給槽車(chē)操作箱打上鉛封，打鉛封必須由裝車(chē)人員親自進(jìn)行，記錄好鉛封號(hào)碼；
⑤快速接頭松脫、
鶴管有裂紋、槽車(chē)不合格、閥門(mén)嚴(yán)重泄漏等異常情況時(shí)應(yīng)立即停止裝車(chē)，并作相應(yīng)處理，排除問(wèn)題后方可重新開(kāi)裝；
⑥裝車(chē)過(guò)程中，裝車(chē)人員負(fù)責(zé)裝車(chē)記錄填寫(xiě)，閥門(mén)切換、槽車(chē)鶴位對(duì)接、外觀檢查等。
2、柴油火車(chē)裝車(chē)操作
2.1火車(chē)裝車(chē)流程簡(jiǎn)述 火車(chē)裝車(chē)棧橋共有兩條鐵路線(xiàn)，48個(gè)裝車(chē)鶴位，24臺(tái)卸車(chē)泵。由儲(chǔ)罐經(jīng)裝車(chē)泵（P201、P202、P203）送至火車(chē)棧橋經(jīng)
鶴管裝進(jìn)火車(chē)罐。并配有真空泵掃倉(cāng)系統(tǒng)。
2.2裝車(chē)前的準(zhǔn)備
①進(jìn)棧橋火車(chē)槽應(yīng)經(jīng)車(chē)檢部門(mén)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)場(chǎng)，并將簽字后的單據(jù)交車(chē)間主任（調(diào)度長(zhǎng)）。
②檢查裝車(chē)設(shè)備是否完好，管線(xiàn)、閥門(mén)有無(wú)泄漏，壓力表是否完好；
③檢查裝車(chē)
鶴管、活動(dòng)梯的使用狀況，是否靈活好用。下
鶴管并鎖緊
鶴管，裝車(chē)閥門(mén)、放空閥門(mén)必須關(guān)閉。
④確認(rèn)油品罐號(hào)，罐區(qū)操作改好流程。
2.3裝車(chē)操作
（1）操作人員在操作前，應(yīng)手握觸電棒，消除人體帶電。
（2）打開(kāi)四個(gè)鶴位的裝車(chē)閥門(mén)。
（3）通知崗位啟泵，控制好流速，每輛車(chē)速應(yīng)大變小，防止同時(shí)裝滿(mǎn)。
（4）快裝滿(mǎn)時(shí)打開(kāi)第五輛車(chē)裝車(chē)閥門(mén)，液位達(dá)到規(guī)定位置后，關(guān)閉閥門(mén)，循序操作。
（5）期間要加強(qiáng)同司泵崗聯(lián)系，及時(shí)調(diào)整流量。
（6）全部裝完后，檢查無(wú)誤后，確認(rèn)沒(méi)有需要補(bǔ)裝的槽車(chē)，打開(kāi)
鶴管放空閥，收起
鶴管。
2.3裝車(chē)收尾工作
(１)計(jì)量工檢尺。
(２)取樣測(cè)溫。
(３)封蓋，收起梯子。
２.４裝車(chē)過(guò)程中應(yīng)注意的事項(xiàng)
①收放梯子、拆鉛封，開(kāi)關(guān)槽車(chē)蓋、收放
鶴管動(dòng)作要輕，要防止撞擊，產(chǎn)生火花。
②裝車(chē)過(guò)程中，裝車(chē)人員要不時(shí)檢查裝車(chē)情況；控制好裝車(chē)流速。
③檢查
鶴管鎖緊裝置，防止反作用沖起
鶴管，造成跑油事故。
④檢查放空閥是否關(guān)嚴(yán)。
⑤油氣區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁使用非防爆設(shè)備，嚴(yán)禁接打手機(jī)。
